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三用閥試驗(yàn)臺(tái)2
日期:2019-03-12 19:26 瀏覽:

超高壓液壓試驗(yàn)機(jī)是我廠自行設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品,它廣泛用于煤礦、機(jī)械、化工、冶金、科學(xué)試驗(yàn)等。

主  要   技  術(shù)  特  征

最高工作壓力:    80MPa

額定工作壓力:    60MPa

高壓排出容量:    1.2升/次

油壓工作液 :     30#機(jī)油

試閥和注液  :    2~5%乳化液

電動(dòng)機(jī) :         3KW/4KW

本試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,安全可靠。系統(tǒng)由油壓系統(tǒng)和乳化液系統(tǒng)兩部分組成,整體結(jié)構(gòu)為分箱式。該產(chǎn)品主要特點(diǎn):能在高壓時(shí)快速、中速每次排量1.62升,最高工作壓力為80MPa,能滿足各種液壓元件的性能調(diào)試,也可配合其它輔助設(shè)備作特性試驗(yàn)。高壓截止部分采用了軟密封裝置,能在高壓時(shí)保壓長(zhǎng)時(shí)無(wú)泄漏,低壓部分裝有低壓表保護(hù)閥,該閥采用自鎖自封結(jié)構(gòu),它能在低壓表未關(guān)情況之下,工作壓力在80~100 Mpa下,也不會(huì)損壞低壓表。

本機(jī)吸取國(guó)內(nèi)現(xiàn)有各種試驗(yàn)臺(tái)使用經(jīng)驗(yàn),其性能良好,功能齊全,能滿足各種液壓元件低壓、高壓、超高壓的性能試驗(yàn)工作。

  1. 結(jié)構(gòu)與原理
    1. 油壓系統(tǒng)

電動(dòng)機(jī)(Y112M-4)帶動(dòng)齒輪泵(YBC-314)作動(dòng)力,油泵進(jìn)油口裝有(XV-100×100)濾油器,出口進(jìn)入大閥板通過(guò)(YF-B10C)低壓溢流閥,用以調(diào)整油泵壓力,經(jīng)過(guò)(L-25)流量控制閥,用以調(diào)節(jié)油缸活塞速度,電磁閥(34BO-H10B-T)是用來(lái)控制油缸活塞方向。

    1. 液壓系統(tǒng)

電動(dòng)機(jī)(Y100L-4)帶動(dòng)柱塞泵作注液用,泵吸液處裝有(XV-100×100)過(guò)濾器,排液口裝有低壓溢流閥用以調(diào)整液泵壓力和回液用。

增壓缸采用雙動(dòng)雙作用,兩端為高壓乳化液缸,由液泵通過(guò)單向閥注入乳化液,經(jīng)過(guò)加壓后兩端排出都是高壓乳化液,可對(duì)液壓元件進(jìn)行性能調(diào)試,以及超高壓的性能試驗(yàn)。

    1. 低壓表保護(hù)系統(tǒng)

本機(jī)在乳化液低壓表液口裝有低壓表保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)壓力超過(guò)2Mpa時(shí),高壓能把保護(hù)閥中的閥桿自動(dòng)關(guān)閉密封,從而起到保護(hù)低壓表的作用。

  1. 使用與維護(hù)
    1. 試驗(yàn)機(jī)的搬運(yùn)與安裝

試驗(yàn)機(jī)在搬運(yùn)時(shí),不得使包裝箱傾斜或倒置,拆箱后須做好搬運(yùn)準(zhǔn)備,吊運(yùn)時(shí)要墊軟質(zhì)物品,以免劃傷本機(jī),安裝時(shí)首先檢查各部位是否有松馳或損壞現(xiàn)象。

    1. 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

    首先對(duì)液箱和油箱進(jìn)行加液(加油),正常后接通電源,按鈕指示燈應(yīng)該亮。(電機(jī)旋向應(yīng)為順時(shí)轉(zhuǎn))啟動(dòng)液泵電機(jī)關(guān)好截止閥,這時(shí)低壓表應(yīng)為2 ,如不符可進(jìn)行調(diào)整低壓溢流閥達(dá)到規(guī)定壓力后。然后啟動(dòng)油泵,這時(shí)油壓表壓力應(yīng)為7Mpa,如果不符可調(diào)整(YF-B10)油壓溢流閥(一般出廠都已調(diào)整好)。一切正常后方可進(jìn)行試驗(yàn)工作。

    1. 試驗(yàn)臺(tái)的操作程序

在閥座上裝好閥后,關(guān)好截止開(kāi)關(guān),啟動(dòng)液泵電機(jī)注液并用卸載扳手排氣,待氣排盡低壓有讀數(shù),即可試驗(yàn)低壓,可停乳化液泵,低壓保壓試驗(yàn)合格后,然后同時(shí)啟動(dòng)油泵和乳化液泵,將增壓開(kāi)關(guān)撥動(dòng)吸液位置進(jìn)行增壓,這時(shí)高壓表壓力上升,三用閥的安全閥可能在某壓力開(kāi)始泄載,這時(shí)用調(diào)壓扳手調(diào)整安全閥到規(guī)定才泄載,溢流量大小可調(diào)整流量控制閥,(順時(shí)流量大逆時(shí)流量小,一般調(diào)整為20~30ml/min),然后關(guān)閉液泵和油泵,三用閥的安全閥在關(guān)閉壓力時(shí)關(guān)閉,這時(shí)高壓表保持在某一壓力不變,保壓試驗(yàn)合格。試完后,打開(kāi)泄載開(kāi)關(guān)泄盡壓力后,方可卸下被試閥。

另外本機(jī)裝有蓄壓器以其穩(wěn)定壓力,減少壓力脈沖。試驗(yàn)臺(tái)端面裝有外接口,可把壓力源輸入其它輔助設(shè)備進(jìn)行特殊產(chǎn)品試驗(yàn)。(試驗(yàn)單體支柱操作見(jiàn)后)

四、維修技術(shù)詳解

    1. 液壓系統(tǒng)的維修
      1. 乳化液壓力穩(wěn)不住,可能單向閥上有臟物,應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行清洗。
      2. 乳化液高壓表穩(wěn)不住,則首先檢查管路回路液接頭有無(wú)明顯泄漏,如無(wú),首先檢查卸載截止閥,看截止閥桿上端安全閥墊是否有臟物和損壞,如無(wú)則說(shuō)明增壓缸出口單向閥泄漏,應(yīng)拆下清洗或更換密封件。
    2. 油壓系統(tǒng)的維修

流量控制閥的常見(jiàn)故障及排除方法:

  1. 壓力補(bǔ)嘗裝置失靈產(chǎn)生原因。①主閥被臟物堵塞。②閥芯的小孔被污物阻塞。③進(jìn)口和出口間的壓差太小。應(yīng)拆下該閥仔細(xì)清洗,調(diào)整相應(yīng)壓力使進(jìn)出口間壓差在1Mpa/cm2以上。
  2. 流量控制閥手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活產(chǎn)生的原因。①控制軸的螺紋被臟物堵住。②節(jié)流套進(jìn)口壓力太高。③在截止點(diǎn)以下的刻度上一次壓力太高。排除方法:①應(yīng)拆下該閥清洗。②降低進(jìn)口壓力,重新調(diào)整。③不要在最小穩(wěn)定流量以下使用。
  3. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度不穩(wěn)定。如逐漸減慢突然增快及跳動(dòng)等現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因:①節(jié)流口處積有污物,使通流截面積減小,因而速度減慢。②由于內(nèi)泄和外泄,使其不穩(wěn)定,造成速度不均勻。③壓力補(bǔ)償滑閥的阻尼孔阻塞和系統(tǒng)中存有大量空氣,出現(xiàn)壓力變化跳動(dòng)現(xiàn)象。④油量過(guò)高。排除方法:①拆卸過(guò)濾器進(jìn)行清洗,更換新油。②檢查零件的精度和配合間隙達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)更換新閥。③清洗零件,系統(tǒng)中保持油液的清潔,對(duì)該增壓系統(tǒng)油路進(jìn)行排放空氣。④降低油溫。

溢流閥常見(jiàn)故障及排除方法:

壓力表上的壓力太高或太低,產(chǎn)生原因:①?gòu)椈烧{(diào)節(jié)不當(dāng)。②壓力表不準(zhǔn)確。③錐閥與錐座接觸不好。④主閥動(dòng)作不良。⑤彈簧太軟。⑥錐閥座和主閥座損傷,有臟物。排除方法:①重新調(diào)節(jié)。②檢查壓力表是否正確。③錐座如有磨損或者有毛病應(yīng)更換一個(gè)新的錐閥,取出調(diào)整螺釘,將導(dǎo)桿推幾下。④取下上蓋,檢查主閥小孔中是否有臟物,閥體和上蓋孔是否對(duì)準(zhǔn)。若發(fā)生咬住,將主閥輕輕地動(dòng)一下。⑤更換彈簧。⑥換閥位或清洗。

壓力表發(fā)生跳動(dòng)或聲音異常,產(chǎn)生的原因:①主閥動(dòng)作不良。②錐閥的異常磨損。③在出口油路上有空氣。④流量超過(guò)允許值。⑤和其它閥產(chǎn)生共振。⑥回流管不合適以及回油管受背壓。排除方法:①要特別注意檢查閥體和上蓋的對(duì)準(zhǔn)情況。②換錐閥。③放出空氣。④換大的閥。⑤略為改變閥的額定壓力值。若額定壓力值的差0.5 Mpa以內(nèi),容易產(chǎn)生共振。⑥閥的附近不要有直角逐彎曲管以及回流管改為外部排油式。

電磁閥的故障及排除方法

壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生的原因:①主閥動(dòng)作不良。②油中混入空氣。③泵不好。排除方法:①對(duì)該閥進(jìn)行清洗。②油面過(guò)低,濾油器不浸入油中,應(yīng)加油。③修理泵。

電磁閥的線圈燒壞產(chǎn)生的原因。①線圈絕緣不良。②電磁鐵鐵芯不合適。③電壓太低。④換向壓力超過(guò)規(guī)定壓力。排除方法:①更換電磁鐵。②更換電磁鐵芯。③調(diào)整電壓不額定電壓的10%之內(nèi)。④降低壓力。

電磁閥不工作或工作時(shí)壓力表無(wú)壓力產(chǎn)生原因。①電磁鐵不通電。②油缸活塞到頭。排除方法:①檢查電磁閥的接電座是否有電。②這時(shí)應(yīng)把操縱電磁閥開(kāi)關(guān)撥到相反位置加壓。

齒輪泵的故障以及排除方法:

泵不能吸油以及壓力上不去產(chǎn)生的原因。①?gòu)奈牍芪肟諝?。②油箱?nèi)油面過(guò)低。③油的粘度過(guò)高。④齒輪泵的磨損。排除方法:①檢查何處漏入,并加經(jīng)修理。②用同型號(hào)油加入油箱中。③油泵在工作時(shí),齒輪高速運(yùn)轉(zhuǎn),齒輪端面泵蓋之間發(fā)生磨擦使齒輪與泵蓋的端面磨損,造成內(nèi)部泄漏,不能滿足油壓需要,具體修復(fù)措施:①在平面磨床磨泵體、泵蓋,齒輪所有平面,在磨泵蓋兩端面時(shí)要注意正確制定工藝;②以泵蓋與齒輪結(jié)合面為基準(zhǔn)。③除去基準(zhǔn)面上的毛刺。④在平面磨面溝痕磨平即可,為了保證能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)保證最小泄漏量,一般齒端面與泵蓋之間軸向間隙為0.025mm~0.04mmp之間,經(jīng)修復(fù)的齒輪泵效果良好,能滿足使用要求。

    1. 用戶注意事項(xiàng)

本機(jī)出廠時(shí)都已調(diào)好,在六個(gè)月保修期內(nèi)不得隨意拆動(dòng),保修期間發(fā)生使用單位不能修復(fù)的嚴(yán)重故障,由我單位保修,如因拆動(dòng)產(chǎn)生故障要我單位修理,費(fèi)用由使用單位負(fù)責(zé)。

我們熱忱歡迎廣大用戶在使用中提出寶貴意見(jiàn),以便我們?cè)谥圃熘屑右愿倪M(jìn)。

用戶如發(fā)現(xiàn)故障,自己無(wú)法排除,請(qǐng)來(lái)電、來(lái)函聯(lián)系。

六、液壓系統(tǒng)維護(hù)檢修項(xiàng)目、周期和方法綜合表

檢查項(xiàng)目

檢修周期

檢修方法與檢修目的

泵的聲響

1日

   聽(tīng)檢檢查油中混入空氣濾網(wǎng)堵塞異常磨損情況。

泵殼的溫度

1日

3月

檢查內(nèi)部機(jī)件的異常磨損。

泵的出口壓力

3月

檢查異常磨損。

吸油濾網(wǎng)的附著物

1月

用溶劑沖洗,或從內(nèi)側(cè)吹風(fēng)清除。

每個(gè)周期各個(gè)壓力表指示情況

6月

查明各部工作是否正常,檢查并校正壓力表指針的異常擺動(dòng)。

壓力計(jì)的指示誤差

1月

與標(biāo)準(zhǔn)儀表作比較校正。

膠管類

6月

檢查破損情況。

    各元件、管道、特別是泵軸的油封油缸活塞桿的漏油、各元件按裝螺栓、管道支承松動(dòng)現(xiàn)象。

6月

對(duì)于振動(dòng)特別大的裝置更加重要,應(yīng)仔細(xì)檢查。

全部油壓位置

1年

各元件拆卸清洗,沖洗管道。

工作油一般特性及油中污染狀況

3月

如不合標(biāo)準(zhǔn),即予更換。

油溫

1日

不合標(biāo)準(zhǔn)值即查明原因。

油箱內(nèi)油面位置

1日

油面低即加油,查明漏處所在。

電氣系統(tǒng)的絕緣阻抗

1年

如低于額定值需對(duì)電動(dòng)機(jī)線、電磁閥開(kāi)關(guān)等進(jìn)行逐項(xiàng)檢查

測(cè)定電源電壓

1月

電壓的不正常波動(dòng)會(huì)燒壞電磁閥等電氣元件,并引起絕緣不良等現(xiàn)象。

七、支柱試驗(yàn)使用與維護(hù)

  1. 使用與操作
    1. 在使用前,應(yīng)先將試驗(yàn)臺(tái)支柱接口和操作臺(tái)支柱接口用φ10膠管連接,將操作臺(tái)水管加滿液,檢查各緊固件及高低壓液表是否有松動(dòng)。
    2. 操作前先關(guān)好截止閥,起動(dòng)開(kāi)關(guān),把支柱滿液,停開(kāi)關(guān),再用試驗(yàn)臺(tái)增壓,試驗(yàn)臺(tái)的操作按試驗(yàn)臺(tái)說(shuō)明進(jìn)行。
  2. 維護(hù)與保養(yǎng)

要經(jīng)常檢查曲軸箱內(nèi)油位的高低,并注意觀察油的顏色。若機(jī)油變成乳白色或黑色,應(yīng)立即更換機(jī)油,可保證泵的長(zhǎng)期安全工作。延長(zhǎng)泵的壽命:一般新泵在工作20小時(shí)之后,即應(yīng)換油,以后每100小時(shí)換油一次。

  1. 特點(diǎn)、用途
  2. 特點(diǎn)
    1. BZ-320型三缸精細(xì)陶瓷柱塞泵,柱塞采用陶瓷材料,制造精度、硬度高,表面光潔,使密封件的使用壽命提高。
    2. 可用電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)三缸柱塞泵,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,工作可靠。
  3. 用途

BZ-320型三缸精細(xì)陶瓷柱塞泵適用于高壓清洗機(jī)配套泵,也可用于壓力校驗(yàn)裝置。

  1. 主要技術(shù)參數(shù)
  2. 型號(hào)及名稱:BZ-320型三缸精細(xì)陶瓷柱塞泵
  3. 壓力:
    1.  工作壓力                         5 
    2. 最高壓力                       6 
  4. 流量:                            20.4 L/min
  5. 轉(zhuǎn)速                              1450 r/min
  6. 柱塞直徑×行程                    20 mm
  7. 要求配套功率                      3KW
  8. 傳動(dòng)方式:直聯(lián)
  9. 曲軸箱用潤(rùn)滑油:SAE10W30柴機(jī)油
  10. 重量(連卸荷閥、壓力表)          約9.5Kg
  11. 外形尺寸(L×W×H)

(連卸荷閥、壓力表)      320×270×180 mm

    • 進(jìn)水接頭                         M22×1.5
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